Barrenausrichtung und Stapelung

Automatische Röntgenmess- und Stapelungsanlage für Barren

Diese neueste Entwickung von 2008 ist eine automatische Anlage zur Vermessung von zugeschnittenen AT-Quartzbarren und deren Aufstapelung zu orientierten Blöcken.

Das Schneiden von Quarzbarren ist ökonimischer, wenn eine große Anzahl von Barrren in einem einzigen Schritt verarbeitet werden können. Die neue Maschine ist speziell nach kundenwünschen für den Aufbau von bis zu 6x5 großen Stapeln entwickelt worden. Die Barren werden anfangs in ein Magazin gelegt und werden von dort automatisch abgenommen, mit einem Röntgensystem vermessen, ausgerichtet, zum Stapelplatz gebracht und dort schließlich zur Fixierung gegen den Kleber angepresst. UV-Licht unterstützt dabei die Aushärtung des Klebers.

Röntgenmessung der Orientierung einer Kristallstirnfläche

Das Herz der Anlage ist die Röntgeneinheit bestehend aus der Röhre, dem Detektor und einem Computer zur Steuerung und Auswertung. Die Quarzbarrenausrichtung kann mittels eines Präzisionsstellarms für genaueste Winkeleinstellungen vorgenommen werden. Dieser ist in das Hubsystem integriert. Das Hubsystem ist so gebaut, daß damit die Quarzbarren nach unten gegen den Kleber gedrückt werden können, wodurch das Aushärten initiiert wird. Zusätzlich wird UV-Licht zur Aushärtung verwendet.

Aufbau von bis zu 5x6 Stapeln zugeschnittener Quarzbarren

Auf dem Linearversteller sind Barrenmagazin und der Klebetisch montiert. Die Barren werden anfangs im Magazin aufgestapelt und werden dann automatisch einer nach dem anderen zur Bearbeitung abgenommen. Die Barren werden zu einem Stapel zusammengesetzt, der zwischen den Barren und zwischen den Schichten stabil verklebt und mit UV-Licht vollständig ausgehärtet ist. Die Stapelgeometrie kann vom Bediener eingestellt werden. Ebenso können die Wartezeiten für die Aushärtung gewählt werden.

Leistungsmerkmale

• Max. Größe der Quarzstapel 5x6
• Meßprinzip: 2-Theta-Abtastung
• Meßdauer 20 s
• Typische Bearbeitungszeit pro Barren ca. 2 Minuten
  (hängt von der Aushärtezeit des Klebers ab)
• Typische Genauigkeit der Winkeleinstellung 10 Bogensekunden

Machinenspezifikationen

• Röntgen-Vollschutzgerät
• Röntgengenerator max. 1.2 kW
• Röntgenröhre, Cu Anode, max. 1.5 kW
• Moderner Steuerrechner und Bildschirm
• Leicht bedienbare Steuersoftware mit graphischer Oberfläche
• UV-Lampe, Hg max. 70 W
• Dimensionen 1050 x 850 x 1550 mm
• Gewicht 135 kg
• Stromversorgung 230 V / 50 Hz
• Max. Leistungsaufnahme 2.5 kW

Wichtigste Komponenten; andere Teile wurden ausgeblendet.

Ansicht von oben. Die Meßgeometrie ist zu erkennen.

Zugeschnittene Quarzbarren im Magazin und auf dem Klebetisch.

Gesamtansicht der Anlage.

Weitere Informationen:

• Prospekt „bar adjusting machine“